欢迎来 到河南郑矿机器有限公司官方网站!

回转窑大齿圈安装、找正过 程中相关问题解读

发表日期: 2014-09-30 文章来源: 郑矿机器

大齿轮 圈是回转窑传动装置中的关键部件之一,其安装 质量直接影响着回转窑传动系统的平稳性、回转窑运行的稳定性、窑内衬 的使用寿命及回转窑运转率。回转窑 大齿圈的找正应该注意哪些呢?记者从 国内知名矿山设备制造商河南郑矿机器有限公司了解到,大齿圈的安装、找正既 要有吊装前的准备,又要严 格按照找正技术要求来执行。
 
一、回转窑 大齿圈吊装前的准备有四个方面:
1、用专用 螺栓把弹簧板按方向和编号组对到已经清洗、检查合 格或经调整合格的回转窑大齿圈上;
 2、在拧紧 弹簧板与大齿圈的联接螺栓之前,须在螺 栓一端上的垫圈与弹簧板的轭板之间加入0.3mm的垫片,再拧紧螺母,而后沿 着槽形螺母的槽在螺栓上钻孔,穿入开口销(防止螺母松退),最后去掉垫片;
 3、用8#铁丝将 弹簧板处于自由状态的另一端按正确方向捆绑在回转窑齿圈上;
4、检查回 转窑筒体与弹簧板接触的部位有无纵向焊缝,如有纵向焊缝存在,必须打磨平整,焊缝不 得高于筒体表面。焊缝打 磨的长度应当大于弹簧板的宽度,约100mm只有经 过以上四大细致的准备工作,回转窑 大齿圈才可以吊装使用,这样也 可也尽量避免有缺陷的产品应用于设备中,造成回 转窑设备故障发生,同时也 可以降低吊装成本与人力成本。
 
二、回转窑大齿圈安装、找正过 程中几点注意事项:
1、在大齿圈安装、找正前,必须将 铆接弹簧板处的筒体中心线调整至正确位置。
 2、准备工作做好后,按先径 向后轴向的顺序对齿圈进行粗找正。径向找正是以δ38筒体外圆为基准,用螺旋顶对称调整12个支承点齿圈位置,调整的 同时用钢板尺测量齿圈与筒体的相对距离,使其误差控制在5mm之内。轴向找 正是以齿圈轴向安装中心线为基准,分别调整齿圈两侧的12对位丝,使其误差控制在5mm之内。粗找正达到要求后,还需制 作一套能同时固定4块百分 表的测量支架立安装,不得摇 床与脚手架及测量平台相关,以免影响测量精度。用于精 找正时测量齿圈两侧端面跳动量和沿齿宽方向的径向跳动量。然后将Ⅲ、Ⅳ档挡轮恢复到位,以防止 盘窑时窑体下行而使大齿圈随筒体盘窑时发生轴向移动。然后,盘动窑体(盘窑时要平稳,不能产生振动)进行精找正,依照粗 找正时的调整顺序及方法反复调整、测量,最终调 整数值控制指标为径向跳动值<1.5mm,端面跳动值<1.2mm。
 3、对于预 装好的大齿圈一定要整体吊装,否则齿 圈对口处销钉及螺栓很难安装、紧固,更无法 保证接口处齿距误差及齿圈圆度公差。
 4、在大齿 圈的安装与找正过程中,齿圈预 装是一个非常关键的环节,预装时必须高质量、高标准、严要求,齿圈与 筒体安装过程中的找正仅仅是“对中”,无法对齿圈进行校正。
5、精找正 时的径向和端面跳动值必须小于标准数值。当拆除 螺旋顶和拉丝之后,齿圈的 径向和端面跳动量可能会增大,但该差不会超标。
 6、弹簧板 与筒体必须在自由状态下紧密贴合,不得强 行将弹簧板与筒体固定、铆接,否则,在松开 螺旋顶和拉丝之后,在弹簧 板的作用下齿圈的径向和端面跳动量将会增大或误差超标。
 7、弹簧板与筒体配钻时,按照图6所示的顺序进行,每配钻 一个孔紧固一条定位螺栓。
 8、回转窑 大修交付生产运行12h—24h后,要停窑 检查弹簧板铆钉情况,并对大 齿圈对口螺丝进行二次坚固。
河南郑 矿机器有限公司专业生产直径Φ1-Φ5m的水泥回转窑、石灰回转窑、陶粒砂 回转窑以及回转窑配件,回转窑结构简单,操作方便;配套竖式预热器,节能环保,是客户的不二选择。公司可 根据用户的特殊需求设计各类非标窑。

友情链接:    财神棋牌主页   KG万人炸金花   七星棋牌   比特棋牌   天赢棋牌