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回转窑窑体|回转窑窑壳|回转窑胎环|回转窑止推滚轮

发表日期: 2012-01-18 文章来源: 郑矿机器

回转窑窑壳:是回转窑的主体,回转窑 窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板,胎环的附近,因为承重比较大,此处的 回转窑窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候,由于高 温及承重的关系,回转窑 窑壳会有椭园型的变形,这样就 会对回转窑砖产生压力,影响窑砖的寿命。在回转 窑尾大约有一米长的地方为锥形,使从预 热机进料室来的料能较为顺畅地进入到回转窑内。

回转窑胎环:是支持滚轮、轴承、胎环与 支持滚轮都是用来支撑回转窑的重量用。胎环是 套在回转窑壳上,它与窑 壳间并没有固定,回转窑 壳与胎环之间是加有一块铁板隔开,使胎环 与窑壳间保留一定间隙,不能太大也不能过小。如果间隙太小,回转窑 壳的膨胀受到胎环的限制,窑砖容易破坏。如果间隙太大,窑壳与 胎环间相对移动、磨擦更加利害,也会使 回转窑壳的椭圆变形更加严重。通常要 在二者间加润滑油。我门可 以通过回转窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。回转窑 壳与胎环之间存在着热传导率的差异,必需借 助外部的风车来帮助窑壳散热,平衡减 小两者间的温差。否则窑 壳的膨胀会受到胎环的限制。在开回转窑时,窑壳的 升温速率高于胎环,回转窑 工人必须控制回转窑的升温速率在50℃/h,这样有利保护窑砖。通常托轮要比轮带宽50-100mm毫米左右,滚轮轴 承是采用巴氏合金,如果轴承失去润滑,会使回 转窑轴承因温度过高而烧坏。在轴承 处都有冷却水进行循环冷却。为减少 回转窑壳对胎环的热辐射,造成托轮温度过高,在二者 之间都加有隔热板来减少热辐射。回转窑一般有2组到3组托轮。

回转窑止推滚轮:是止推 滚轮就是限制回转窑吃下或吃上时的极限开关。因为支 持滚轮要比窑胎宽一些,为使托 轮与轮带能够上下移动,磨损均匀。在胎环 的端面设有止推滚轮。止推滚 轮只是起到阻挡的作用,滚轮本身并没有动力。回转窑 体的吃上吃下是靠滚轮的偏位,将托轮 与回转窑的中心线有一定角度,让托轮 给回转窑体有向上的力,使窑壳上移。有时撒 一些生料粉或将托轮擦干净,增大其磨擦系数,也可使回转窑体上移。窑体吃下时,只要在 托轮与轮带之间撒上石墨粉,减小两 者间的磨擦力既可。当回转窑吃下触及到Y1开关时,液压系 统开始吃上动作,液压系统吃上1分钟,停止4分钟,然后重复吃上1分钟停4分钟的动作,直到回 转窑胎环触及到Y5位置。此时窑体开始吃下,液压系统泄压2分钟,停4分钟,然后重复动作。直到回转窑体触及到Y1位置又进行吃上。不断重 复以上的过程既可。在液压 系统停止动作时,内部的压力不变。液压系 统还有三道极限开关。吃上时,如果Y1开关有故障时,回转窑体会触及到Y第二道开关,系统就会警报,若又触 及到第三道开关,则系统会跳车。回转窑吃下时,如果**道开关有故障,则回转 窑在触及到第二道开关时,系统就会警报,但不会跳车,因为有 止推滚轮的限制窑壳的吃下极限。

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