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回转窑 跑生料问题的解决方法

发表日期: 2014-11-14 文章来源: 郑矿机器

在使用回转窑进行生产的过程中,回转窑 时常会出现跑生料现象,这种现 象会严重影响到产品煅烧的质量,给厂家带来损失,下面河 南郑矿机器有限公司技术人员从跑生料的现象、原因和 解决方法三方面入手,全面解 析回转窑跑生料问题。

回转窑跑生料现象:

1、对于一定生料喂料量,用煤量偏少,热耗控制偏低,煅烧温度不够;

2、结圈或大量窑皮垮落,来料量突然增大,而操作 员不知道或没注意,用煤量 和窑速没有及时调节或判断有误;

3、分解炉用煤量偏小,人窑生料分解率偏低,窑用煤 量较多但窑内通风不好,烧成带温度提不起来;      

4、回转窑 产量在偏低范围内运行,致使预 热器系统塌料频繁发生;

5、窑头跑生料;

6、冷却机一室高 压风机风量太大;

7、大量窑皮垮落,而这种 窑皮又比较疏松;

8、主传电流下降,窑尾温度下降,烧成带温度下降,二、三次风温急剧上升,篦冷机 冷却风机出口压力升高,窑内火焰逼、通风不畅,若料粉已跑至篦冷机,会出现窑内火焰模糊。

回转窑跑生料的原因:

1、窑尾温度下降过大,喂煤量过少;

2、竖式预热器塌料,生料涌入烧成带,窜出窑头;

3、火头被生料压缩,窑头温度下降,窑头负压波动,窑电流下降,窑内发浑,篦下温度高,窑头、冷却机冒灰。

回转窑 跑生料的处理方法:

1、减喂料,减窑速,适量加煤,加一次风,此时要 注意窑内煤粉安全燃烧;

2、当出现 跑生料预兆时或跑生料前期,可适当加煤。当跑生料已成事实,窑头温度下降较大,宜适当减少喂料喂煤。待电流 及烧成带温度呈上升趋势时,即可加料,提高窑速,加料幅度不宜过大。

3、适当降低窑尾拉风,调节内、外风比例,适当关小外风、开大内风,将火焰缩回来。若情况较严重,可将煤管适当退出,尽快将 烧成带温度提起来;

4、调节篦速、冷却机用风,保持窑内通风顺畅;

5、控制好 分解炉出口温度,保证入 窑物料预烧良好;

6、待窑电 流和烧成带温度有上升趋势,即可考虑加料,但应先加窑速再加料,注意加料、提窑速幅度要小,防止再次跑料,也要防止烧高。

当回转 窑出现跑生料时,应提高 回转窑转速并降低窑产,以便生 料尽快烧成熟料从系统中排出。解决这个现象后,篦式冷 却机的温度会逐渐下降,窑的动力电流下降,此时回 转窑生产功能恢复。

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