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预热器内筒的作用

发表日期: 2014-11-11 文章来源: 郑矿机器

预热器内筒是 指在预热器顶部气体出口处,在旋风 筒内部增设的挡风圈。它的作 用是使由下级预热器上来、进至本 机旋风筒侧面的气体与物料,不能一 起走短路至上一级预热器,而保证 本组旋风筒的选粉效率。但内筒 伸入预热器的长度是有讲究的:过长将增加阻力,过短将 降低气料的分离效果。它与进 风口的高度方向尺寸是互相响应的。关于预 热器内筒的设置和作用,河南郑 矿机器有限公司工程师为大家深入解读,系统分 析影响内筒运行的各种条件,为广大用户提供参考。

预分解 窑系统旋风筒起固气分离、充分交换热量的作用,实现此功能,关键是 旋风筒与内筒的合理匹配及内筒的工作状况。内筒的 主要作用是加强旋流强度,增强热交换率,提高分解率。

预热器内筒设有挂片,内筒挂片因材质不一,膨胀系数不等,加之使 用温度超限等各方面因素,一般都 有不同程度的变形、损坏、开裂、掉落垮塌等现象,这将造 成气固分离率及物料分解率降低,热损失增加,产质量严重下降,甚者系统堵塞。 内筒发 生变形后的预热器系统热工状态也随之发生变化,各参数均显示不正常,塌料现象大量出现,并且经常发生,联接管道易积料,管道有 效通风面积减少,阻力增加,客观上又加剧了塌料,严重恶 化了预热器系统的热工状况,使入窑分解率降低。发生较大塌料后,窑内易 窜料直至篦冷机,窑头窑尾冒灰严重,并且经常出现正压,系统通风阻力大,窑前压 力小又导致煤粉的不**燃烧,造成窑尾缩口易挂料,挂料后 在一定程度上加剧了预热器的塌料,产量波动大,温度波动大,塌料也越频繁,整个窑 系统处于一种恶性循环之中,严重影 响了预分解窑的产质量。

内筒挂 片主要采用铸造耐热钢,承受**温度1150℃。由于预 热器内的环境苛刻,高温、碱蒸汽、硫蒸汽 以及粉料的高速冲刷,使得铸 造耐热钢预热器挂片的使用寿命很短。特别是四、五级的预热器挂片,寿命仅一年左右。系统工 艺及原燃材料较好情况下三、四级使 用寿命可达两年左右。若是铸造工艺落后、化学成分配料不合格,其使用 寿命不超过一年。

内筒的 工作环境相当恶劣,不但要 经受高温的烧蚀,还要承 受高速气流及物料的磨蚀。尤其是四、五级预热器的内筒,它们的 使用寿命依据材质不同,往往在 半年到一年左右。最早的 内筒是整体圆筒形。

由于预 热器在开停窑过程中产生的巨大温差引起了凸凹变形,严重增加了系统阻力,因此,现在已 经改为由耐磨耐热的铸钢件的小块挂板组成。这种改 动保证了使用过程中不会变形,但经过 一定时间的烧磨,有的挂 板仍然会受力不均而脱落,不仅使选粉效率降低,而且成 为预热器堵塞的诱因。因此,郑矿机器工程师建议,利用较 长停窑时同对其检查是**必要的,河南郑 矿机器有限公司能够对预热器出现的问题给出合理的解决措施,期待广 大用户前来洽谈、合作。

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