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污泥陶 粒生产线生产工艺

汽车把 污泥和黏土运输进厂后,存放在 堆棚内进行自然晾晒一段时间后,由铲车 送到各自的料仓中。黏土仓 下设置一台箱式喂料机,把黏土 送到辊式破碎机进行...[更多]

  • 主要设备: 辊式破碎机、双轴搅拌机、对辊造粒机、插接式回转窑、单筒冷却机、竖式冷却器、空气冷却器、袋式收尘器、风机、回转筛、皮带机
  • 陶粒产能: 1.5-10万(m^3/a)
  • 回转窑规格: Φ1.6×14(m)、Φ1.9×16(m)、Φ2.2×18(m)、Φ2.5×20(m)、Φ3×22(m)
  • 煅烧温度: 1100-1200℃
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污泥陶粒生产线介绍

汽车把 污泥和黏土运输进厂后,存放在 堆棚内进行自然晾晒一段时间后,由铲车 送到各自的料仓中。黏土仓 下设置一台箱式喂料机,把黏土 送到辊式破碎机进行破碎。可以设 置多个辊式破碎机,使得黏 土的粒度变得更小,然后送入双轴搅拌机。污泥通 过仓下的螺旋输送机也进入到双轴搅拌机。污泥和 黏土一起在双轴搅拌机内进行充分的混合和搅拌,然后送 到陈化堆场进行堆存。陈化后 的混合料被铲车送到料仓,然后经 过双轴搅拌机搅拌 后,送到对 辊造粒机挤压制粒。产出的 颗粒料球由皮带输送机送入整形筛分机,圆整处理后,小颗粒被筛出,合格的 颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧。烧制出 的陶粒成品落入冷却机冷却后,再由回 转筛分成不同粒度的成品,各自存放在堆场存放,装袋后发货。冷却机 的高温二次风进入到回转窑内辅助燃烧, 可以节省燃料。燃料经 多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的 含尘高温烟气进入空气冷却器降温后,进入袋 收尘器净化排空。

污泥陶 粒生产线工艺流程

生产能 力及主机设备参数表

不同规 模生产线主要配置

成品介绍

污泥的 处理方法有填海、填埋、焚烧和 土地利用等几种,但都存在诸多问题。如果污 水处理厂的污泥全部以填埋的方式处理, 既花费 了大量处理费用,又给环 境造成了二次污染。利用污泥生产陶粒,不仅可 以取代黏土烧制陶粒,节约土地,变废为宝,同时高温灭菌、固化重金属,避免了污染。

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