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怎样判 断球磨机的磨球零件出现故障

发表日期: 2018-05-31 文章来源: 郑矿机器

很多厂 家和行内人士最近反应出来这样一个问题,他们使 用时间久了以后球磨机出现了问题,多数是 因为由于机器老了,磨球零件松动引起的.他们想 询问一下在此故障发生之前有什么预防措施,它表现 出来的主要失效形式主要体现在哪?

  在物料、衬板给予的作用力、磨球之 间的相互挤压下,磨球磨 损的主要机制是:

  (1)切削和凿削磨损。磨球表 面作用力可分解为法向作用力和切向作用力,与磨球 相对运动的尖锐物料(磨粒),在法向 力作用下嵌入表面,切向力 则推动磨粒沿表面运动。低硬度 磨粒使磨球表面产生浅划痕,高硬度 磨粒则造成切削沟。划痕和 切削沟中的金属发生塑型变形堆积在两侧和前段。高应变 率使已发生塑性变形的金属内部位错塞积,形成胞状结构,性质变硬变脆,再经过反复碾压,产生应变疲劳裂纹,性质变硬变脆,再经过反复碾压,产生应变疲劳裂纹,扩展至表面,导致磨屑脱落。当磨粒 作用于磨球表面的发乡里很大时,发生凿削作用,形成凿削坑,金属被 直接早掉或发生塑性形变,最终因 应变疲劳而形成铁屑;

  (2)疲劳磨损。磨球在 反复变化的冲击应力、接触压 应力和切应力的作用下,受到反复撞击,相互之间挤压与滑动,在交变 的压力和剪切力作用下,引起交 变的赫兹接触应力,在材料的亚表层产生**交变切应力,接触区 边缘产生峰值拉应力,导致亚表层的脆性相、夹杂物 或空洞处产生疲劳裂痕,裂纹扩展与交织,最终使 磨球表皮剥落及磨损。若裂纹 产生于较深部位,并沿脆 性相和缺陷向内部扩展,形成较大的纵深裂纹。裂纹会合并延及表面,就会使 磨球表面成块脱落。磨球表 面产生疲劳磨损;

    (3)脆性磨损。在矿山 使用的湿式球磨机中,磨损介质(属于电解质溶液)和上述 磨损工况共同作用于材料表面,发生腐蚀磨损。湿式磨 矿研磨体的消耗达到干式的5~7倍以上。腐蚀磨 损机制下材料的耗失速率远远高于腐蚀和磨损单独因其的材料耗失速率之和。腐蚀损 害了材料表面的力学性能,使得材料被加速磨损,磨损不断产生“新”的材料表面,又提高了腐蚀的速率。

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