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球磨机 磨矿分级工艺流程

发表日期: 2012-02-06 文章来源: 郑矿机器

球磨机磨矿分 级过程存在的问题:球磨机生产能力偏低,能耗较高。球磨机过磨、欠磨同时存在,并且合 格粒子的含量也很低。球磨机 工作时缺乏必要的管理制度:1,球磨机钢球初装比例,大球多,小球少;2,球磨机 钢球的补加种类,补加比例,补加量 及补加时间等缺乏制度化;3,缺乏对 球磨机磨矿工艺参数,例:介质磨损规律、充填率、节能球磨机的运转 率等等试验研究工作。4,球磨机 日常生产过程中,缺乏检测手段,对分级溢流浓、细度无法控制;5,没有建 立球磨机磨矿分级工艺的管理和测选制度。发生这 些问题的原因总结如下:球磨机给矿粒度粗,这是欠 磨存在的主要原因。分级设 备不适应大比重有用矿物的分级。与球磨 机构成闭路的分级设备均是螺旋分级机。这种以 沉降速度分级的设备无法排除大比重细粒单体矿物在沉砂中的聚集,使之又返回球磨机中,造成过粉碎,不但造成分级效率低,而且球 磨机生产率随之下降。球磨机 在低负荷下运转,由于第二点原因,分级机返砂比均低于200%,降低了 球磨机中矿球比例,导致钢球打衬板,在钢耗 增加的同时过粉碎率也增加。球装球制度欠妥当:球磨机 初装球球径偏大,判断钢 球尺寸是否恰当的方法有两种:**种方法是:球磨机 添加某种钢球后,磨矿回 路中循环负荷下降,为使循 环负荷保持原来水平,必须增加给矿量。第二种方法是:根据返砂筛析结果,可判断 球磨机中某种尺寸钢球不足。如果发 现返砂中接近溢流粒度的细粒聚集,说明小球不足。反之,若是粗粒聚集,则是大球不够。球只补加大球,不补加中小球,使球磨机中大球偏多,中小球不够;球磨机钢球补加量 与损耗量不平衡。

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