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球磨机 内部复杂的结构让人称奇

发表日期: 2011-08-19 文章来源: 郑矿机器

    球磨机的安装 良好的安装可以保证球磨机正常地运转,有较长 久的使用寿命和较高的运转率。各种球 磨机的安装方法和顺序大致相同。基础要求:为了使 球磨机平稳而安全地运转,基础必须延伸到稳定、坚实的基土层。基础应 能承受静负荷和球磨机运转中产生的振动负荷;基础应 有足够大的底盘和体积,基础底 盘应与厂房柱子底盘分开,至少相距50毫米。基础的 重量应比球磨机的重量大1.5~2倍。球磨机安装之前,必须检 查基础与建筑物及相邻机组等的配置关系是否正确,基础的 标高及各主要部位的尺寸是否符合机组安装图中所规定的尺寸,同时应 仔细地检查基础的施工质量。基础如 果符合设计要求,即可清理基础表面,用风铲 或手动工具除去基础顶面的疏松浮物,并标出 安装处的基础中心线和标高。基础表 面如有油脂残存,应该用 苛性钠及中和剂处理,或者铲除足够的深度,以免影 响砂浆和基础之间的粘合。球磨机设备及基础的检查、准备完毕,即可着 手安装基础螺栓、主轴承 底盘和轴承座等,球磨机 主轴承底盘水平度公差为0.10/1000;两底盘 的相对标高一般宜用液体连通器侧量,高差不应大0.5毫米,并使进 料端高于出料端。主轴承 座与底盘四周应均匀接触,局部间隙不大于0.1毫米。球磨机 主轴瓦的球面与轴承座的球面的接触应良好,转动必须灵活。两配合 球面的四周应留有楔形间隙,其斜向深度为25一50毫米,边缘间隙为0.2~1.5毫米,接触面上的接触点数,在每50x50毫米2面积内 不应少于一个点。装配主 轴瓦与轴承座时,在配合 的球面上应均匀地涂上掺有石墨的润滑袖。球磨机 两主轴承底盘中心线间的距离偏差应符合冶金机械设备安装工程呈施工及验收规范之有关规定。装配主 轴瓦与中空轴时应使接触弧面为70°~90°,接触面 上的接触点数在每25×25毫米2面积内不应少于2个点。两侧侧 间隙的总和应为轴颈直径的0.15~0.20%。球磨机 筒体与端盖在组装前应进行检查,简体表面应平直,沿轴线 方向的弯曲不应大于筒体总长的0.1%,端面**直径与 最小直径差不应大子筒体直径的0.15%,两端法 兰口的同轴度和平行度公差应符合冶金部颁发的选矿设备安装规范允许的数值。组装筒体与端盖时,应将结 合面上的毛刺飞边和油漆等清除干净,并涂上铅油,结合面应紧密接触,其间不 应加人任何调整垫片。按标记进行组装,定位销必须全部装人,合格后 应立即将螺栓均匀地拧紧。球磨机 筒体及端盖往主轴承上安装时,两中空 轴的轴肩与主轴承间的轴向间隙,应符合 设备技术文件的规定;两中空 轴上的母线应在同一水平面上,其高差不应超过1毫米,且使进 料端高于出料端。两中空 轴的中心线应在同一直线上,主轴的 端面圆跳动应符合安装规程的规定。安装中 复查两中空轴与轴瓦的接触情况,应符合安装规程。整体的 齿圈应先装在筒体上,然后再 将筒体装在主袖承上。拼合的 齿圈一般应在筒体装到主轴承上以后,再装在筒体上;组装前应将毛刺、防锈油 漆和污物等清除干净。齿圈端 面与筒体法兰应贴合紧密,间隙不应大于0.15毫米。拼合齿圈的对接处的齿节应符合 设备技术文件的规定,其偏差不应超过±0.005模数。齿圈的径向圆跳动,每节米径不应超过0.35毫米。圈的端面圆跳动,每米节径不应超过0.35毫米。球磨机 衬板在筒体内的排列不应构成环形间隙。装配具 有方向性的衬板时,其方向和位置应符合 设备技术文件的规定。端衬板与筒体衬板、中空轴 衬套之间所构成的环形间隙应用木楔(湿法作业)、铁楔或水泥(干法作业)等材料堵塞;衬板与 衬板之间隙不应大于15毫米。固定衬 板的螺栓应垫密封垫料和垫圈,以防漏出矿浆和矿粉。隔仓板 蓖孔的大口朝向出料端。主机安 装好之后应检查与调整轴颈和筒体的中心线。共同心 度误差每米长度内不允许超过0.25毫米,球磨机的纵、横向中 心线偏差不应超过±3毫米;标高偏差不超过±5毫米,非自位 调心轴承球磨机的水平度公差不超过0.10/1000。最后安装传动装置。应使传 动轴之轴线与球磨机轴线的平行度公差不超过0.15/1000。大、小齿轮 啮合的接触斑点沿齿高不应小于40%,沿齿长不应小于50%,且应趋 于齿俪面的中部。大、小齿轮 的啮合除应符合前述大齿轮安装的有关要求外,啮合的侧问_隙应符 合选矿设备安装规程。干式球磨机的进料 漏斗或风扫式球磨机的进料管组装时,接触处应密封良好,不漏粉尘;当采用旋转式接触时,转动应灵活。球磨机 安装完毕应空运转(不加介质和物料)8小时,其间传 动齿轮不应有不正常的响声;衬板不得有敲击声;减速机振幅不超过0.05毫米;传动轴振幅不超过0.08毫米;主轴承振幅不超过0.l毫米。球磨机 主轴承端面圆跳动应符合前述安装时的要求。空转合格后,进行负荷试行运转。启动前应向筒内装人20一30%的研磨介质,启动后加入物料,每运转2小时补加10~25%的介质直至满负荷,继续运转24小时。如一切正常,该球磨 机即可投人正式使用。球磨机 的试运转应按设备技术文件的规定进行。

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