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两段磨 矿的应用和优点

发表日期: 2015-09-15 文章来源: 郑矿机器

为了得 到较细的磨矿产物以及需要进行阶段选别时,经常采 用两段磨矿流程。在铁矿 和其他金属矿选矿厂一般采用两段闭路磨矿流程。这种流 程常用于处理硬度较大,嵌布粒度较细的矿石,以及在 要求磨矿粒度达0.15mm以下大 型和中型选矿厂,采用这种流程时,磨矿细度能达-200目占80%-85%。

正确地分配**段和第 二段磨矿机的负荷,是使磨 矿机达到高产的重要条件,如果**段分出过细的产物,则第二 段磨矿机将出现负荷不足,使磨矿 机的总生产能力降低。如果在**段分出过粗的产物,将使**段负荷不足,第二段负荷过多。同样会 降低磨矿机的总生产能力。两磨矿 段间负荷的合理分配可由适当控制**段分级 机的溢流细度来达到,实际上 溢流细度的改变系借溢流浓度进行调节的。

两段磨 矿流程的突出优点是可以在不同的磨矿段分别进行矿石的粗磨和细磨,两个磨 矿段又可分别采用不同磨矿条件;粗磨时,装入较 大的钢球并采用较高的转速,有利于提高磨矿效率;细磨时,装入较 小的钢球和采用较低的转速,同样能提高磨矿效率。两段磨 矿流程的另一个很大的优点是适于阶段选别,在处理 不均匀嵌布矿石及含有大密度的矿石时,在磨矿 循环中采用选别作业,可以及 时地将已单体解离的矿物分选出来,防止产生过粉碎现象,有利于 提高选矿的质量指标;同时,采用阶 段选别可以减少重金属矿物在分级返砂中的聚集,能提高 分级机的分级效率。

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