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一段磨矿流程和优点

发表日期: 2015-09-15 文章来源: 郑矿机器

球磨机 磨矿根据选别要求、球磨机组合情况,一般按磨矿段数分为一段、两段和多段磨矿流程。选矿一 般分为以下三种磨矿流程:

1、二段一闭路磨矿流程。它适用于给料粒度大,生产规 模也大的选矿厂采用。
2、二段二 闭路磨矿分级流程。它常用 于最终产品粒度要求小于0.15mm的大中型选矿厂。
3、为带有 阶段选别的二段二闭路的磨矿分级流程。它适用于**段磨矿 产品中已有相当数量的有用矿物达到单体分离的情况,可减少 磨矿费用和提高金属回收率。

一段磨矿

一段磨矿

一段磨矿流程,通常都 是构成闭路循环,矿石直接给入磨矿机,给矿最 适宜的粒度一般为6-20mm。磨矿后 的产物进入检查分级分出大部分合格的粒级,不合格 的粒级返回磨矿机构成循环负荷。检查分 级机与磨矿机闭路工作,一方面 可以控制合格产物中的**粒度;另一方 面由于循环负荷的存在,能增加 单位时间通过磨机的矿石的数量,缩短矿石通过的时间,从而可 以减少过粉碎现象,并且能提高磨矿效率。

和两段磨矿流程相比,一段磨 矿流程的优点是:(1)分级机的数目小,投资较低;(2)生产操作容易,调节简单;没有段 和段之间的中间产物运输,多系列 的磨矿机可以摆在同一水平上,设备配置简单;不会因 一段磨机或分级机停工而影响别一段磨机工作,停工损失小;(3)各系列 可安装较大型设备。其缺点是:(1)磨机给矿粒度范围宽,合理装球困难,磨机效率低;(2)不易得 到较细的最终产物。

通常情况下,要求磨 碎矿物粒度大于于0.2-0.015mm(-200目占60%-70%)时,一般都 应该采用一段磨矿流程,在小型选矿厂中,为了简 化磨矿流程和设备配置,当磨矿粒度要求-200目占80%时,也采用一段磨矿流程。

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