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陶粒生 产过程中如何做到**化的节能

发表日期: 2018-01-13 文章来源: 郑矿机器

 陶粒生产在我国已有60余年的发展史,国内技 术与国外相比还是存在很大的差距。随着近年来**对建筑 节能的要求不断加强,陶粒生 产行业有了新的发展,但仍存 在浪费资源现象。一些地 区生产工艺相对落后,在生产 陶粒过程中造成热能的巨大浪费,污染环 境的同时也增加了企业的生产成本。

  如何提 高回转窑的热效率,减少热损耗,增加企 业经济效益成为行业的热题。下面,河南郑 矿机器有限公司就结合自身实现生产情况总结出几项节能方法,现分享给大家,希望对 大家起到一定的帮助作用:

  (1)在回转 窑入料端的适当位置设置换热器(扬料板),用于增 加原料与烟气的充分热交换,提高换热效果,降低烟气排放温度。

  (2)在窑头 出口的位置设置滚筒式冷却机用于降低成品陶粒的温度,并将热 气回收送入燃烧系统,增加要内温度。

  (3)在窑内 耐火砖与窑体内壁间设置保温砖或保温材料,减少要内温度散发。

  (4)对窑尾 烟气进行余热利用。采用在 降尘室中设置换热器的方式,将窑尾 烟气余热进行转换,被加热 的空气可以用于原料的烘干等。

  (5)在成品 落料口增加一个落料箱进行热量进行回收。这种方 式避免了高温成品急速冷却造成的品质差问题,热效率高、占地面积小、工程造价低等。

  陶粒回 转窑节能技术一直是行业的追求,郑矿机 器近年来一直致力于陶粒生产线的研发工作,不断将 最前沿的陶粒生产技术应用于陶粒生产上,努力把 陶粒生产技术做到行业最前沿,争取打 造行业的新标准。

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