欢迎来 到河南郑矿机器有限公司官方网站!

谈提高 选铁设备球磨机工作效率具体办法

发表日期: 2017-12-18 文章来源: 郑矿机器

选铁设 备球磨机通常采用钢球等研磨介质之间的挤压力与摩擦力力来研磨物料,在铁矿石,金矿石、铜矿石的磨矿,以及金属冶炼、陶瓷产品、精细化工、水泥生产线、电力站等行业,球磨机 都可以用来磨碎和制粉操作,然而球 磨机长期存在着高耗能、钢材磨损快、磨碎效率低等问题。

 

  影响选 铁设备球磨机工作效率的主要原因有哪些呢?这些原 因是如何产生的?如何提 高选铁设备球磨机的工作效率?

  1、研磨体 等级匹配与装球数量质量不合理,没有根 据不同物料的特殊性质因地制宜的选择研磨体规格与装载量,导致球 磨机设备的出力系数低(出力系数=出力/装载量),一般为0.3~0.9之间。

  2、矿石研 磨过程中未根据其所需磨碎能量进行分级处理,实现磨矿能量利用**化。

  3、不同物 理特性和化学性质的物料混合磨碎的时候,物料中 杂物未筛选及附带体积过大的大块物料,如煤中 夹杂石头等情况。

  4、工作调 度和周边配套设施调整不合理,通风性能、干燥程 度与粉磨出力三者不匹配,出现不 必要的能耗上升。

  5、研磨体 耐磨性强度不够,机器运 转几月之后后失圆率增加,粉磨出 力开始逐步降低。  提高磨 矿效率的方法和理念

  1、优化钢 球等研磨体级配与装载量:根据物 料颗粒度分布的具体情况、磨碎所 需冲击动力与出口细度粒度需求,制定不 同规格研磨体的形状、大小与装载量,提高磨碎速度。

  2、优化选 铁设备磨机衬板设计工艺与放置形式,实现分级磨碎作业:根据不 同粒度物料在磨机内磨碎过程的运动规律,通过改 进衬板组合与运行方式,提升钢 球等研磨体上抛下落、**落点,使研磨 体沿磨机长度方向按物料粒度分布规格以自我调节的方式正向分级,实现能量供应发挥**化作用。

  3、作业环境优化:根据各 种各样矿石的独特性质(水份含量、可磨系数、静电吸附等详细参数),通过多 方位多次性综合化试验,合情合 理按照实验结果调整磨机差压、出口温度、物料供 给及分选选铁设备的分离有效性,建立运 行标准化常规化参数控制标准,保持选 铁设备球磨机持续处于**出力下良好运转。

友情链接:    彩票777   阳光棋牌app下载   彩票网上购买恢复了吗   比特棋牌   一元彩票投注平台