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水泥回 转窑余热的利用

发表日期: 2017-10-26 文章来源: 郑矿机器

水泥回 转窑在生产的过程中需要在窑内进行高温反应,物料温度可达1400~1450℃,烟气温度**可达1700℃。由于窑 内热气流与物料之间产生的换热交换率低而产生大量的余热。充分有 效的利用窑内的余热对工厂来说是非常重要的。
   高温烟气余热的利用:高温烟 气余热发电利用窑烟气排放的温度,配备余 热发电系统技术在不影响窑运行的条件下能够确保连续稳定的供电。在水泥 生产过程的同时产生电力,可以基 本解决生产水泥的电力负荷,对确保 水泥产量减少电费提高经济效益起到重要作用。
   熟料余热的利用:1、加热入 窑的二次风及入炉三次风;水泥回 转窑的熟料在离开窑内温度达到1000~1100℃,出窑熟 料携带大量的热焓,这些热 量以高温热随着二次、三次风进入窑炉内,使窑炉 的助燃空气温度升高,减少燃 料的消耗量和有利于进行煅烧反应,并且对燃料起火预热、提高燃 料燃尽率和保持全窑有一个优化热力起着重要作用。2、烘干混合材料;从冷却 机出来的熟料一般还有一定的热量。生产矿 渣水泥时需要烘干。当烘干机能力不够时,可将湿 的矿渣按一定比例加入到经冷却机冷却后仍有热量的热熟料中,混合材 料的水分被熟料的余热蒸发烘干,可减少 混合材料的烘干工艺过程,同时也节约烘干能耗。
   充分的 利用回转窑的余热不仅能减少生产过程中热源的浪费,同时也 为工厂的经济效益起到了重要的作用。

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