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2017年污泥 烧制陶粒技术为污泥探索新出路

发表日期: 2017-10-09 文章来源: 郑矿机器

随着中 国城市进程的步伐越来越快;城市每 天产生的污水量也日渐增大;使污水 处理厂的污泥量也越来越多;污泥既 是污染物又是一种资源,随着近年来**和地方 不断加大污泥处置的资金扶持,对于污 泥处理处置的方法也越来越多样和成熟。
近10年的污 泥处理处置实践中,我国在 寻找污泥出路方面已经取得了积极的实践成果。积极进行污泥干化、厌氧消化、好氧发 酵等处置工艺选择,还打通污泥出路,以污泥制陶粒、蒸压砖 工艺将污泥制砖及园林利用并形成一定的规模示范效益。
下面给 大家介绍一下污泥烧制陶粒的生产过程:
汽车把 污泥和黏土运输进厂后,存放在 堆棚内进行自然晾晒一段时间后,由铲车 送到各自的料仓中。黏土仓 下设置一台板式喂料机,把黏土 送到辊齿式破碎机进行破碎,可以设 置多个辊齿式破碎机,使得黏 土的粒度变得更小,然后送入双轴搅拌机。污泥通 过仓下的螺旋输送机也进入到双轴搅拌机。污泥和 黏土一起在双轴搅拌机内进行充分的混合和搅拌,然后送 到陈化堆场进行堆存。

陈化后 的混合料被铲车送到料仓,然后经 过双轴搅拌机搅拌后,送到对 辊造粒机挤压制粒。产出的 颗粒料球由皮带输送机送入整形筛分机,圆整处理后,小颗粒被筛出,合格的 颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧。烧制出 的陶粒成品落入冷却机冷却后,再由回转筛分成5mm、15mm、25mm三种规格的成品,各自存放在堆场存放,装袋后发货。冷却机 内冷却陶粒的自然空气被加热到500℃进入到 回转窑内辅助燃烧,可以节约大量的燃料。可以采 用稻壳或其他种类的燃料,粉碎后 的燃料被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的 含尘高温烟气进入空气冷却器降温后,进入袋 收尘器净化后排空。
经过烧 结后的污泥陶粒实现了减量化、稳定化、无害化、资源化;可用于土壤改良,建筑陶粒砖生产,卫生间回填陶粒等

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