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如何降 低颚式破碎机作业中的粉尘污染

发表日期: 2017-10-08 文章来源: 郑矿机器

在颚式 破碎机工作的过程中,入料口、出料口 和破碎腔部位难免会产生粉尘,尤其是 破碎像石灰石这类物料时,会产生大量粉尘,不仅污染环境,还会损 害工人的身体健康。如何降 低颚式破碎机的粉尘污染,做到更 加环保是很多客户都非常关心的问题。那么,采取哪 些措施可以有效降低破碎作业中粉尘的产生呢?郑矿机 器给总结了以下,供您参考。

1、喷水灭尘
在入料口、出料口 和破碎腔设置喷水装置,每处设置两个喷水嘴。其中,入料口 处两个喷嘴指向入料口;出料口 处两个喷嘴相对形成一定角度,使喷出 的雾水成交叉状态,达到**喷雾效果;破碎腔 处喷嘴设在动颚后面,与水平成一定角度。
2、吸尘灭尘
在出料 口和破碎腔动颚后部检修口处分别安装吸尘器,通过吸 尘手段控制粉尘的扩散。其中:出料口 吸尘器的吸尘罩距离出料口约1米左右,吸尘罩 平面与粉尘流动方向垂直;动颚后 吸尘器吸尘罩与风机之间的连接风管设计成可伸缩性管道,以方便 给破碎机动颚加油及日常维修。
3、合理选用齿板
在选择齿板时,要选择齿数相对较多,且齿型较小的齿板,有利于提高破碎效率,降低粉尘产生。
4、齿板固定要牢固可靠
颚式破 碎机在作业过程中会产生频繁的冲击荷载,矿石和齿板频繁撞击、挤压,很容易 出现固定齿板和动颚齿板松动或脱落的现象。齿板一旦松动或脱落,将大大 降低破碎机的破碎效率,致使矿 石长时间滞留在破碎腔内,导致矿 石与齿板多次摩擦而产生大量粉尘。因此,必须使齿板固定可靠,也就从 源头降低粉尘产生。
5、及时更换磨钝的齿板
当齿板 磨钝后会加大与矿石的接触面积,会大量消耗破碎功率,同时也 导致大量粉尘的产生,因此要 及时更换磨钝的齿板。

6、适当提 高出料产品的牵引速度
调节出 料产品后续输送速度不仅可使破碎机达到**的工作状态,而且可 以达到控制粉尘的效果。所以,在保证 后面各道工序的承受范围和生产能力下,适当提高牵引速度,粉尘二次扬起量较少。
7、对物料加湿处理
为了使 整套防尘措施始终处于一个相对稳定的状态,以更好 地控制总体粉尘浓度,在实际生产过程中,对进入 破碎机前的原矿进行加湿处理,能有效 减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。

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