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滤筒除尘器的优势

发表日期: 2017-09-23 文章来源: 郑矿机器

一、滤筒式除尘器的结构
滤筒式 除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气 箱脉冲袋除尘结构。滤筒在 除尘器中的布置很重要,既可以 垂直布置在箱体花板上,也可以 倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘 器入口处装有气流分布板。
二、滤筒式 除尘器工作原理
含尘气 体进入除尘器灰斗后,由于气 流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中 一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小 的尘粒进入滤尘室后,通过布 朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘 沉积在滤料表面上,净化后 的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式 除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达 到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控 制脉冲阀的启闭,首先一 分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空 气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒 膨胀变形产生振动,并在逆 向气流冲刷的作用下,附着在 滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰 开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的 粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
三、技术改进
1.清灰装置
传统的 滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表 明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的 优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可 作两个方面改进:一方面 在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方 面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲 气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改 进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
2.气量分布板
滤筒除 尘器的气流分布很重要,必须考 虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分 布板用于滤筒式除尘器有独特要求,气流分 布必须十分稳定和均匀。才有利 于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气 流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
3.滤筒和滤料
滤筒是 用计算长度的滤料折叠成褶,首尾粘合成筒,筒的内 部用金属网架支撑,上、下用顶盖和底座固定,滤料的 长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。滤料是 滤筒式除尘器核心部分,也是滤 筒式除尘器成败的关键,过去用 的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对>0.5um的粉尘有>99.9%过滤效率,但是其 缺点是容尘量大,清灰困难,不宜用于高浓度,日本大志株式会社于2000年生产 出具有自己知识产权的连续长纤维滤料,解决了上述困难,市场上 现有的滤袋采用针刺呢滤料,为深层过滤滤料,以此制 成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一个初级尘饼。粉尘很 容易穿透这种滤料,增大排放量,或者堵塞空气通道,使滤袋过早失效。特别在 收集带潮气粉尘时,更容易糊袋。而大志 滤料具有以下特点:
1)通常的 滤料是深层过滤,它依赖 于滤料表面的粉尘层达到有效过滤,建立有效过滤时间 约为整个过滤过程的10%。覆膜滤料是表面过滤,粉尘不透入滤料,无初滤期,开始就是接近100%的有效过滤。
2)传统的 滤料在高浓度粉尘进入后,透气性下降,阻力上升。覆膜滤 料以均匀细微孔径及其不粘性,投入使 用后立即提供极佳的过滤性能,粉尘透过率近似零,阻力基本处于稳定,经测试在过滤速度1-2m/min工况下,其阻力约为300-500Pa。
3)对针刺毡滤料,一般用 高能脉冲喷冲清灰才能维持滤料的常规阻力,用覆膜 滤料则降低喷吹强度30%-50%即可维 持滤料的常规阻力。
4)使用寿命长,同种工况下,一般是 传统针刺毡滤料的5倍寿命。

  

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