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污泥烧制陶粒新技术

发表日期: 2017-08-14 文章来源: 郑矿机器

目前,各地在对污水、污泥的处理、处置中,主要采 取临时填埋的处置方法,这种处 理处置方法会影响周围环境,容易产生二次污染。为此,就城市污泥而言,以焚烧 技术进行资源化利用,就成为多元化、综合性 处理和处置污泥的主要模式。在这个 模式下的污泥烧制陶粒新技术,将对于 不断提高城市污泥的资源化、无害化 和改善城市市容、提高生态环境质量,促进社 会经济可持续发展有着积极的意义。
污泥生产陶粒可分以下两类:
1.烧结陶粒:
  指烧成 过程中不发生体积膨胀的陶粒;利用污泥(75%~80%)含水生 产烧结陶粒无需配料,可以直 接对生活污泥进行煅烧,产品主 要用于制砖行业。

 2.烧涨陶粒:
   指在烧 成过程中发生体积膨胀的陶粒;利用污 泥生产膨胀陶粒的基本条件及技术要点如下:
   2.1污泥烧 制陶粒的基本条件:
污泥的 化学成分和基本指标(见表1)

 SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

Loss

52~60

16~17.5

6.9~9

0.9~1.8

1.2~1.9

8.5~11

 

 

 

 

 

 


根据污 泥成分进行配料需达到上述条件要求即可生产膨胀陶粒。
  2.2技术要点及注意事项:
   郑矿污 泥陶粒烧制技术采用双筒插接式回转窑煅烧工艺,与其匹配的有陈化、输送、搅拌、计量、喂料、窑内成球、烧成热工、冷却、筛选分 级及与其相适应的烧成技术, 并具有设备配套、自动化 控制技术能力及经验。
   双筒插接式回转窑,即预热、干燥窑 和焙烧窑可单独控制其转速,根据原料的性质、状态控 制其预热及烧成时间,通过调 试从而确定其转速。
   在操作中,应注意污泥喂料量、给煤(油)量、窑体转速、引风量、窑头窑 尾负压它们之间的匹配关系,使它们调整到**的工艺状态,从而保证系统稳定。
   严格控制烧成带、烘干预 热带及窑尾废气温度,以免烧 坏窑内造粒装置。
3.生产流程简图:


    以污水 厂污泥制成轻质陶粒,变废为宝,将大大 减轻日益严峻的污泥处理问题。在处理过程中,大量病 原菌被高温杀死,且重金 属固结在陶粒中,消除了 污泥农用过程中,重金属 从农产品进入食物链,最终进入人体,并在人 体内富集的问题,避免了 二次污染的产生,真正体 现了固体废物处理的无害化、减量化、资源化原则,环境效益显著。

污泥主 要来源于污水处理厂,随着人 民生活水平的提高和对环境保护要求更严,各种废 水处理厂和处理量会越来越多,产生的 污泥量也会越来越多。而污泥 处置特别是无害化资源化处置是行业一大难点。所以说 大力发展陶粒及陶粒制品和污泥处置产业是有广阔空间,产业具 有节能环保低碳特性,符合**循环经济产业政策。是一个 具有可持续发展节能环保低碳产业。
利用污 泥生产陶粒为污泥的处置与利用开辟了新的市场空间,郑矿愿 与有志于污泥处理的企业及有识之士携手合作,提供污 泥陶粒生产线的整套设备及技术服务,为当地 环保事业做出贡献。
 

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