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除尘工程

[生产线概述]:

矿石和煤(包括焦炭)是冶金、建材业 的基本原料和燃料;为生产出优质的水泥、钢铁、有色金属,必须预先处理原料、燃料。在原料、燃料加工工艺中,破碎、粉磨、筛分、分级、配料、混合、均化、造粒、干燥、冷却、储存、运输与 包装等工序都是扬尘点;在矿石煅烧、焙烧、烘干等 工序中也会产生大量的含尘废烟气,严重污染环境,因此,凡与粉 尘有关的工序必须有防尘设计。

袋式除 尘技术的固体颗粒物排放浓度低于其他除尘技术,普遍稳定在30mg/Nm3以下,除尘粒径为1-200μm;如用于 净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘器排尘浓度低于20mg/Nm3,用于净 化高炉煤气和水煤气的排尘浓度低于5mg/Nm3;用于垃 圾焚烧发电厂也低于5mg/Nm3 。这些都 凸显了袋式除尘器在节能减排中的地位。

流程介绍


矿石和煤(包括焦炭)是冶金、建材业 的基本原料和燃料;为生产出优质的水泥、钢铁、有色金属,必须预先处理原料、燃料。在原料、燃料加工工艺中,破碎、粉磨、筛分、分级、配料、混合、均化、造粒、干燥、冷却、储存、运输与 包装等工序都是扬尘点;在矿石煅烧、焙烧、烘干等 工序中也会产生大量的含尘废烟气,严重污染环境,因此,凡与粉 尘有关的工序必须有防尘设计。

袋式除 尘技术的固体颗粒物排放浓度低于其他除尘技术,普遍稳定在30mg/Nm3以下,除尘粒径为1-200μm;如用于 净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘器排尘浓度低于20mg/Nm3,用于净 化高炉煤气和水煤气的排尘浓度低于5mg/Nm3 ;用于垃 圾焚烧发电厂也低于5mg/Nm3 。这些都 凸显了袋式除尘器在节能减排中的地位

我司自 主研发了石灰石煅烧的竖式预热器并配套生产了脉冲袋式除尘器,其排尘浓度低于50mg/Nm3而达标。近来,随着提 高排放标准和袋式除尘器的应用拓宽,针对中小型的破碎机、筛分、给料及 粉料库顶部除尘和收尘特点,我司开 发了结构紧凑和除尘效率高单机除尘机组(ZHMC);针对焙烧、煅烧、烘干矿 石而发生化学或物理反应,释放大 量气体的高温工业窑炉,我司研 发了包含高温引风机、耐高温 收尘器及管道和粉尘收集系统的气箱式除尘器系统(ZLPM),通过设 置在窑炉尾部的引风机将130℃-280℃高温含 尘烟气抽出并进行除尘处理;针对矿 山采场和风中细粉(小于50μm)含量大、收尘器 收粉量大并兼有多工段特点的矿粉加工,及水泥、煤粉制备等粉体工程,我司研 发了包括袋式收尘器、引风机 及通风管的长袋脉冲式除尘器(ZLCM),该机处理风量大,具有集 中式除尘系统特点。ZHMC、ZLPM和ZLCM可依据客户需求,深度开 发和制订相应工艺方案。

主要优势

我司自 主研发了石灰石煅烧的竖式预热器并配套生产了脉冲袋式除尘器,其排尘浓度低于30mg/Nm3而达标。近来,随着提 高排放标准和袋式除尘器的应用拓宽,针对中小型的破碎机、筛分、给料及 粉料库顶部除尘和收尘特点,我司开 发了结构紧凑和除尘效率高单机除尘机组(ZHMC);针对焙烧、煅烧、烘干矿 石而发生化学或物理反应,释放大 量气体的高温工业窑炉,我司研 发了包含高温引风机、耐高温 收尘器及管道和粉尘收集系统的气箱式除尘器系统(ZLPM), 通过设 置在窑炉尾部的引风机将130℃-280℃高温含 尘烟气抽出并进行除尘处理;针对矿 山采场和风中细粉(小于30μm)含量大、收尘器 收粉量大并兼有多工段特点的矿粉加工,及水泥、煤粉制备等粉体工程,我司研 发了包括袋式收尘器、引风机 及通风管的长袋脉冲式除尘器(ZLCM),该机处理风量大,具有集 中式除尘系统特点。ZHMC、ZLPM和ZLCM可依据客户需求,深度开 发和制订相应工艺方案。

  

工艺流程

石灰行 业窑尾除尘工艺

石灰窑尾烟气温度在,220℃,含尘浓度在一般在10~30g/Nm3。我公司 针对石灰生产的特性及烟尘的特性,并吸取多年经验,对窑尾 除尘采用大型化高温离线脉冲除尘器,设置两级除尘系统。一级除 尘设置旋风收尘器,二级采 用高温袋式收尘器,后置高温引风机。整个系统为负压操作,密封好,防止粉尘外溢。净化后 的气体用耐高温风机经烟囱排至大气。净化后 的气体含尘浓度控制在30mg/Nm3以内,优于标准。当回转窑开工烘窑时,烟气量少,温度低,含湿量大,为防止 烟气经过袋式除尘器结露,关闭袋 式除尘器入口管道阀门,烟气经 旁通管路进入旋风除尘器,经烟囱排至大气。

袋式除 尘器收集下来的粉尘,经回转卸料阀、刮板机 及斗式提升机送入粉尘仓,用专用车定期运走。为使除 尘器灰斗顺利排灰,防止侧壁粘结,在灰斗 斜壁上设置仓壁振动器。除尘器 采用耐高温滤料。风机入 口设电动调节阀,以保证窑口烟气压力。同时,风机设 液力偶合器调速,满足窑 不同的生产工况。

石灰行
业窑尾除尘工艺

破碎除尘工艺

破碎除尘工艺

储料仓除尘

根据成 品进料方式及储料仓布置方式不同,分为胶带机头部卸料,溜槽卸料、卸料机、螺旋卸料4中方式。

储料仓除尘

煤粉制备收尘工艺

在煤粉 制备工段除尘器作为收尘设备,用于收集粉磨200目的煤粉。针对煤粉的可燃性,煤粉收 尘器在每个室均设置防爆门,安全性高。

煤粉制备工艺如下:
粒度小于25mm的原煤 与焦粉经分别经提升机进入料仓,原煤与 焦粉从料仓下部经给料机均匀给料,通过皮 带机与提升机进入混合料仓,混合料 仓中的物料经计量给料机均匀送入煤磨机进料装置进入煤磨机内仓;煤磨系 统的烘干采用从回转窑窑头炉引来的热风,在磨机内部进行烘干;磨好的 煤粉在收尘器引风机负压作用下进入动态选粉机进行分级,不合格 的粗颗粒煤粉经回料螺旋输送机返回煤磨机进料装置,进行二次磨粉烘干,合格细 度的煤粉进入脉冲袋式收尘器;袋式收 尘器对合格的煤粉进行收集,收集后 的煤粉通过螺旋输送机进入煤粉料仓;煤粉经 过粉体流量计计量以后,由气力 输送装置送至回转窑的窑头燃烧器部位。


煤粉制备收尘工艺
 

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